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幾種常用氣密性檢測方法比較

幾種常用氣密性檢測方法比較

在設計和選擇氣密性檢測設備,或者對工件進行氣密性檢測過程中,常用的檢測方法主要分為正壓水檢法、流量測量法、差壓檢測法、壓力衰減法以及負壓水檢法五種,不同氣密性檢測方法工作原理不同,適用的檢測工業也不一樣,下面我們一起來學習不同檢測方法之間的特點。

氣密性檢測設備.jpg

一、正壓水檢法

正壓水檢法是較為常用的一種氣密性檢測法。正壓水檢氣密性檢測設備其工作原理是通過從產品的充氣孔里充入氣體,然后把產品直接放入水中,觀測產品是否有氣泡冒出從而實現對產品氣密性檢測。在測試過程如果氣泡從工件冒出,就說明產品有泄漏。采用水檢法檢測產品的密封性雖然檢測結果比較直觀,設備簡單,但是檢測精度和效率低,人為因素影響較大。

二、流量測試法

該方法的主要原理是通個在氣密性檢測儀中使用傳感器直接撿測產品的泄漏速率,并通過設備實時顯示出泄漏單位。氣密性檢測設備使用該方法進行氣密性檢測時,由于流量與噴管面積成正比,如果要求精度高,則噴管面積要求相對較小,而噴管面積與氣阻成反比,噴管面積小則氣阻大,因此導致氣密測試效率相對低。

三、差壓檢測法

差壓檢測法系統原理是將介質氣體同時充入被測工件與標準工件內,然后再通過氣密性檢測設備設定時間內比較被測件和標準件之間的壓力的差值,進而判斷出被測件是否有泄漏。該方法的優點是檢測速度快,自動化程度高,但由于采用差壓測量法的氣密性檢測儀設備結構組成較為復雜,價格較高。

四、壓力衰減法

采用壓力衰減法系統進行氣密性檢測的原理是先將氣路接通,壓縮空氣進入被測試產品內部,當壓力達到測試設定值時,氣密性檢測設備開始保壓檢測,上排顯示器將鎖定顯示此次檢測的壓強,下排顯示器將實時顯示被測部件內部的壓強,通過指示燈的變化就可以輕松判斷氣密性檢測結果是否合格。

五、負壓水檢法

負壓水檢法具體過程是首先將工件放入氣密性檢測儀的腔體的托盤上并將其固定。先在腔體底部裝上小部分水,再通過對氣密性檢測設備的腔體內加壓,然后使被測工件沉入水中,同時進行排氣,使設備內外形成負壓。如果工件存在泄漏就會有源源不斷的氣泡出現,并且通過氣泡泄漏的位置可以清楚看到工件泄漏的部位。采用負壓水檢氣密性檢測設備進行檢測,不但檢測速度快,而且可以同時對多部設備進行檢測。

氣密性檢測方法.jpg


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