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氣壓式氣密性測試方法的選擇

氣壓式氣密性測試方法的選擇

氣壓式氣密性測試方法具有定量、客觀、自動化、無需后續處理等優點,尤其是檢測精度大大優于“浸水法”,使得這種測試法得到廣泛應用。氣壓式氣密性測試分為直壓法和差壓法。它們都是以壓縮空氣作為工作介質,通過壓力的變化來判斷被測件是否“泄漏”。

氣密性測試.png

一、直壓式測試法

直壓式氣密性測試方法也被稱之為壓降測試法,工業上一般用于測量被測件內部壓力的總漏率。它是將氣體充入被檢測件內,然后利用一個壓力轉化的傳感器,監控被測工件內部壓力的變化情況,來確認被測件是否泄漏或者泄漏量大小的一種方法。這種方法很簡單,工作過程中所使用的壓力傳感器是該檢測方法的核心元器件,該檢測方法成本不高、而且環保清潔,缺點就是評測的精度很低。工業生產線上為了提升密封性評測的效果,同時也為了節約氣密性測試時間,因此在被測件評測時充入的氣體壓力基本上都是比較高的,這樣一來使用的測試壓力傳感器量程也就要被迫的提高。如果在被測件體積非常大,泄漏量反而比較小的情況下,在很短時間內的壓力降又會變的很小,通常來說解決的方法是選則超高精度和分辨力的高精度壓力傳感器,再或者通過延長檢測時間來增加泄漏壓力下降數值,如此一來的話又與我們的初衷快速、高效的評測需求相反。

差壓檢測法

相對于直壓式測試方法,差壓式氣密性測試法則是采用高精度差壓傳感器,測量被測件與標準件之間的壓力之差,這樣以來我們就可以直接測量出較小的壓差值。差壓式氣密性測試方法是將介質氣體同時充入被測工件與標準工件內,然后在設定時間內比較被測件和標準件之間的壓力的差值,進而判斷出被測件是否有泄漏。差壓氣密性測試方法要求傳感器兩邊完全對稱(包括被測工件和標準工件),這樣一來就可以避免外界環境溫度、工件形變等非泄漏因素之外的影響,進而提高測試的精度和可靠性。

氣密性測試儀.png


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